堵塞的原因有：雜質(zhì)沉淀和燒焦。當(dāng)雜質(zhì)沉淀在波紋管外部時(shí)，可以采用旋轉(zhuǎn)式密封，利用其轉(zhuǎn)動(dòng)所帶來的離心動(dòng)力實(shí)現(xiàn)對其進(jìn)行自清潔。如果是污垢的話，則會導(dǎo)致管道的內(nèi)部堵塞。第一，尋找滲漏的根源，防止密封滲漏；另外，使用清潔的外部沖洗，避免污垢向空氣中泄露。
在高真空排氣閥的密封中，出現(xiàn)了大量的結(jié)焦現(xiàn)象，造成了波片間的大量積炭。就內(nèi)襯密封而言，由于清洗中斷或流動(dòng)不暢，導(dǎo)致了軸向表面的摩阻，導(dǎo)致了密封盒內(nèi)部的介質(zhì)升溫，這在靜態(tài)波紋管上是很普遍的現(xiàn)象。
由于熱油漏入大氣，造成了波紋管內(nèi)部的燒焦。減少或防止燒焦的方法有：
(1)保證末端表面是平坦的，并且以最少的方式來控制末端表面的傾角；
(2)使用低壓力的蒸氣清潔套管，以對泄漏的機(jī)油進(jìn)行降溫，避免與氣體的接觸；
(3)使用清潔的外部清洗和使用浮式節(jié)流底部來降低清洗的液體，并避免在密封圈上的燒焦；
(4)用于阻止所述石墨副密封的滲漏；
(5)使用集中密封，以保證末端面向中間。